ステンレス製の洗面化粧台は 2 つの方法で製造されます。1 つは溝入れ、曲げ、6 面一体成形などの技術を使用する板金加工です。これにより、より洗練された詳細な外観とより堅牢な構造が得られます。-スタンピング成形は化粧台を直接成形するため、板金加工よりもプロセスが簡単で安価です。
近年の技術の進歩により、ステンレス製の洗面化粧台の製造には、高精度のシームレス溶接、環境に優しい自動車グレードの塗料、ナノ-耐指紋性コーティングなどの高度なプロセスが組み込まれています。-これらのプロセスは、指紋が残りやすい、冷たい感触など、従来のステンレス鋼の表面の欠点を改善し、製品の掃除のしやすさ、耐摩耗性と耐傷性、美観を向上させ、金属の耐久性を維持しながら、より繊細で柔らかい感触を与えることを目的としています。
ステンレス製のバスルームキャビネットにはいくつかの一般的な着色プロセスがあります。真空電気めっきでは、チタンブラック（ブラックチタン）、スカイブルー、チタンゴールド、コーヒー、紅茶、紫がかったレッド、ブロンズ、アンティークイエローブロンズ、アンティークグリーンブロンズ、ローズレッド、ローズゴールド、チタンホワイト、エメラルドグリーン、グリーン、シャンパンゴールドなどの色が生成されます。ステンレス鋼の表面に他の色の金属の層を適用すると、外観が向上するだけでなく、優れた保護も提供されます。フィルムのラミネート加工では、パターンや色をステンレス鋼の表面に転写し、ある程度の保護も行います。高温ラミネートは、高温ベーキングによって複合材料とステンレス鋼を融合するプロセスです。-これら 3 つのプロセスの中で、真空電気めっきは最も安定した色の保持を実現し、退色や変色を防ぎます。
さらに、環境に優しい自動車-グレードの塗料やナノ-指紋防止-コーティングなどの新技術の適用により、ステンレス製のバスルーム キャビネットの色の選択肢が豊富になり、表面の質感が最適化され、色の選択肢が限られていることや指紋が付きやすいなどの問題が効果的に解決されています。
